挂窑皮性能和窑皮稳定性好。使用抗剥落高铝砖很容易挂窑皮，厚度在200mm，窑皮和砖的结合力较强，易挂不易掉，有利于窑皮的维护。窑体温度基本在300左右。这主要是因为高铝砖中Al2O3含量高达80%以上，和熟料中的CaO反应生成C3A，高温下粘附在火砖表面和火砖结合成牢固的整体，增强了窑皮和火砖的结合力。这点从打窑皮上也表现出来。
抗剥落性能好。停窑和打窑皮时检查火砖断面未发现火砖有层裂现象，克服了镁铬砖在火砖表面总有20～50mm厚的断层，随着窑皮脱落而层层撕下的缺点，保证了火砖有较长的使用寿命。
抗化学侵蚀能力强。停窑打窑皮发现，抗剥落砖砖面平整，变质层厚20～30mm，砖面形成薄薄的釉状膜，使火砖不受进一步的侵蚀，具有较强的抗化学侵蚀能力。
抗剥落高铝砖从20世纪80年代，由科研部门合作研发。大量用于新型干法水泥回转窑的前后过渡带。
第一代的抗剥落高铝砖是用高铝矾土和锆英石为原料的，主要是利用烧结中氧化铝和锆英石的反应，形成莫来石和锆石来提高材料的抗热震性。工艺要点是控制烧结温度和锆英石的粒度。产生一定的斜锆石，获得更高的耐压强度。
第一代抗剥落砖在大中型水泥预分解炉、窑尾烟室、室内分解带、冷却机等温度较低的部位都得到的不错的应用。但是，第一代抗剥落砖在水泥回转窑内过渡带 和窑内冷却带温度较高的部位有时会出现问题。
由此，在九十年代，科研部位再度合作，开发出了第二代抗剥落高铝砖。是以高铝矾土和锆英石微粉为添加剂，以树脂结合。充分发挥氧化锆的微裂纹“增韧”作用。提高了抗高温性能。
第二代抗剥落砖比第一代抗剥落高铝砖热震性相当，第二代抗剥落砖的高温抗折强度、荷重软化温度、耐压强度比第一代有很大的提高。尤其是在水泥回转窑的过渡带使用效果提升很多。
目前市场上，烧白灰回转窑过渡带也有用抗剥落砖的，还有就是烧焦宝石的回转窑烧成带也有用抗剥落砖的。
还有就是一些练有色金属方面直径小的回转窑，也有选择用抗剥落砖的。
总之，抗剥落高铝砖强度不如高铝砖，但抗高温性能和抗热震性能大大优于高铝砖。
